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    3. 注塑加工時塑件彎曲的怎么辦

      1、塑件彎曲的特征

      注塑件形狀與模腔相似,但卻是模腔形狀的扭曲版本

      2、塑件彎曲出現的原因

      a.注塑件在頂出時太熱

      b.彎曲是因為注塑件內有過多內部應力

      c.模腔內塑料不足

      d.塑料溫度太低或不一致

      e.模具填充速度慢

      f.冷卻不足或動、定模的溫度不一致

      g.注塑件結構不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)

      3、塑件彎曲的解決方法

      a.降低注塑壓力

      b.減少螺桿向前時間

      c.增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oc)使注塑件慢慢冷卻  
       
      d.增加注塑速度
       
      e.增加塑料溫度
       
      f.用冷卻設備

      g.適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致

      h.根據實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構


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